Wdrożenie zakładowej kontroli produkcji w przedsiębiorstwie wymaga od producenta reorganizacji pewnych obszarów działalności firmy. Ilość koniecznych do wprowadzenia zmian zależy od obecnej jakości kontroli produkcji. Na nowo opracowane przez producenta reguły muszą być opisane w dokumentacji ZKP. Dokumentacja ta powinna być prowadzona w taki sposób, by gwarantować stałą jakość wyrobów i jednolitą interpretację przepisów.
Zakładowa kontrola jakości w dużej mierze opiera się właśnie na szczegółowo prowadzonej księdze ZKP. Producent musi zorganizować pewną, efektywnie działającą strukturę organizacyjną. Polega ona przede wszystkim na rozłożeniu obowiązków i odpowiedzialności za poszczególne obszary produkcji na konkretne osoby. Dotyczy to personelu odpowiedzialnego za jakość wyrobów, zarówno osób z firmy, jak z poza niej – zajmujących się np. badaniami, kontrolą surowców. Koniecznym jest wyznaczenie osoby odpowiadającej za całość systemu ZKP, czuwającej na sprawnym jego działaniem. Osobą taka jest tzw. pełnomocnik ds.ZKP. Koniecznym jest tez wydzielenie osób z personelu odpowiedzialnych za takie obszary, jak: procedury i wymagania dla surowców, nadzór nad dostawami i produkcją, kontrola pracy urządzeń i nadzór nad wyposażeniem, kontrola niezgodnych wyrobów, analiza reklamacji itp. Cała płaszczyzna dot. organizacji opisana musi być w dokumentacji, a dokumentacja ta w zależności od decyzji producenta przechowywana musi być przez określony okres czasu w określonym miejscu.
Pracownicy w zależności od pełnionych funkcji zobowiązani są do podnoszenia swoich kwalifikacji poprzez szkolenia. Producent natomiast powinien im to umożliwiać.
Producent powinien też zadbać o:
- określenie i udokumentowanie wymagań dla wyrobów
- dostosowanie wymagać do przepisów ustawowych
- wybór najlepszych dostawców
- otrzymywanie od dostawców dokumentów potwierdzających jakość materiałów
- zgodność dostaw z zamówieniami.
Badania i kontrole wyrobów przeprowadzać powinno akredytowane laboratorium.
W celu zapoznania się z ofertą szkoleń w zakresie zakładowej kontroli produkcji zapraszamy na stronę laboratorium AG-CEL.
Zakładowa kontrola jakości w dużej mierze opiera się właśnie na szczegółowo prowadzonej księdze ZKP. Producent musi zorganizować pewną, efektywnie działającą strukturę organizacyjną. Polega ona przede wszystkim na rozłożeniu obowiązków i odpowiedzialności za poszczególne obszary produkcji na konkretne osoby. Dotyczy to personelu odpowiedzialnego za jakość wyrobów, zarówno osób z firmy, jak z poza niej – zajmujących się np. badaniami, kontrolą surowców. Koniecznym jest wyznaczenie osoby odpowiadającej za całość systemu ZKP, czuwającej na sprawnym jego działaniem. Osobą taka jest tzw. pełnomocnik ds.ZKP. Koniecznym jest tez wydzielenie osób z personelu odpowiedzialnych za takie obszary, jak: procedury i wymagania dla surowców, nadzór nad dostawami i produkcją, kontrola pracy urządzeń i nadzór nad wyposażeniem, kontrola niezgodnych wyrobów, analiza reklamacji itp. Cała płaszczyzna dot. organizacji opisana musi być w dokumentacji, a dokumentacja ta w zależności od decyzji producenta przechowywana musi być przez określony okres czasu w określonym miejscu.
Pracownicy w zależności od pełnionych funkcji zobowiązani są do podnoszenia swoich kwalifikacji poprzez szkolenia. Producent natomiast powinien im to umożliwiać.
Producent powinien też zadbać o:
- określenie i udokumentowanie wymagań dla wyrobów
- dostosowanie wymagać do przepisów ustawowych
- wybór najlepszych dostawców
- otrzymywanie od dostawców dokumentów potwierdzających jakość materiałów
- zgodność dostaw z zamówieniami.
Badania i kontrole wyrobów przeprowadzać powinno akredytowane laboratorium.
W celu zapoznania się z ofertą szkoleń w zakresie zakładowej kontroli produkcji zapraszamy na stronę laboratorium AG-CEL.